കൺവെയർ ബെൽറ്റുകൾ വൃത്തിയാക്കുന്നതിനും ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനം നിലനിർത്തുന്നതിനും നിരവധി ഉപകരണങ്ങൾ പ്രത്യേകമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണം ബെൽറ്റ് സ്ക്രാപ്പർ എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന ബെൽറ്റ് ക്ലീനർ ആണ്. പ്രവർത്തനത്തിലോ ശേഷമോ അല്ലെങ്കിൽ ബിൽറ്റ് ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് അവശിഷ്ടങ്ങൾ, അവശിഷ്ടം അല്ലെങ്കിൽ ഉൽപ്പന്ന ബിൽഡ്അപ്പ് എന്നിവ നീക്കംചെയ്യാൻ കൺവെയർ സിസ്റ്റത്തിനടുത്തുള്ള വിവിധ പോയിന്റുകളിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.
പ്രാഥമിക ബെൽറ്റ് ക്ലീനർമാർ സാധാരണയായി ഹെഡ് പല്ലിയിൽ കയറി, അവയെ ബെൽറ്റിൽ കുടുങ്ങിയ മെറ്റീരിയൽ നീക്കംചെയ്യാനാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. പോളിയുറെഥെയ്ൻ അല്ലെങ്കിൽ ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് പോലുള്ള മോടിയുള്ള വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന്, അവർ സ്റ്റിക്കി അല്ലെങ്കിൽ നനഞ്ഞ പദാർത്ഥങ്ങൾ ബെൽറ്റിംഗിന് ദോഷകരമായി ഒഴിവാക്കുന്നു.
പ്രധാനപ്പെട്ട ക്ലീനറിന് ശേഷം സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന സെക്കൻഡറി ബെൽറ്റ് ക്ലീനർ, മികച്ച അവശിഷ്ടത്തിനോ ധാർഷ്ട്യമുള്ള വസ്തുക്കൾക്കോ അധിക ക്ലീനിംഗ് നൽകുന്നു. കൂടുതൽ സമഗ്രമായ ഫലത്തിനായി പ്രാഥമിക സ്ക്രാപ്പറുമായി സംയോജിച്ച് ഇവ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
റോട്ടറി ബ്രഷ് ക്ലീനർമാർ മറ്റൊരു സാധാരണ പരിഹാരമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് മികച്ച പൊടികൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റിക്കി മെറ്റീരിയലുകൾ വഹിക്കുന്ന ബെൽറ്റുകൾക്ക്. ഈ മോട്ടോർ-ഡ്രൈവ് ബ്രഷുകൾ ബെൽറ്റ് ഉപരിതലത്തിൽ സ്ക്രബ് ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ഫ്ലാറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ മോഡുലാർ ബെൽറ്റ് ഡിസൈനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
കർശനമായ ശുചിത്വം, ഭക്ഷണം അല്ലെങ്കിൽ ഫാർമിൻസ്യൂട്ടിക്കൽസ്, ബെൽറ്റ് വാഷിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ എന്നിവ ആവശ്യമാണ്. ഈ സംവിധാനങ്ങൾ സ്പ്രേ ബാറുകൾ, സ്ക്രബ്ഡിംഗ് റോളറുകൾ, വാക്വം യൂണിറ്റുകൾ എന്നിവയെ സമന്വയിപ്പിക്കുകയും ബെൽറ്റ് യാന്ത്രികമായി വരണ്ടതാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
അയഞ്ഞ കഷണങ്ങൾ blow തിക്കഴിയാനും, പ്രത്യേകിച്ച് വരണ്ട അല്ലെങ്കിൽ പൊടി നിറഞ്ഞ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ എയർ കത്തി അല്ലെങ്കിൽ വായു ജെറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കാം.
ശരിയായ കൺവെയർ ബെൽറ്റ് ക്ലീനിംഗ് ഉപകരണം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ബെൽറ്റ് തരം, മെറ്റീരിയൽ, പരിസ്ഥിതി വ്യവസ്ഥകൾ, ശുചിത്വ ആവശ്യകതകൾ തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ശരിയായ ക്ലീനിംഗ് ബെൽറ്റിന്റെ സേവനജീവിതം വ്യാപിക്കുന്നു, സുഗമമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുകയും മലിനീകരണം അല്ലെങ്കിൽ മെക്കാനിക്കൽ പ്രശ്നങ്ങൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന പ്രവർത്തനസമയം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
